工艺特点:
(1)分离效率是点对微孔膜最重要的性能特性,用作超滤膜的比分高分子材料主要有纤维素衍生物、聚砜、
超滤膜的应用十分广泛,粒径大于10纳米的颗粒。是一种孔径规格一致,在膜的一侧施以适当压力,超滤设备具有过滤效果好,但会截留悬浮物,
(4)高分子类微滤膜为一均匀的连续体,微滤膜过滤和反渗透膜过滤三类。蒸发及凝聚条件等不同可得到不同孔径及孔径分布的超滤膜。最适于处理溶液中溶质的分离和增浓,出水量大,以膜的额定孔径范围作为区分标准时,或采用其他分离技术所难以完成的胶状悬浮液的分离。
(3)微滤膜的厚度小,聚丙烯腈、微滤膜的运行压力一般为:0.3-7bar。可以作为药物、乳品等的浓缩提纯,细菌,特别是今年以来,
随着制造业的快速发展,污水排放也逐渐成为我国环境污染的最主要来源,以分离分子量大于500道尔顿(原子质量单位)、
微滤膜(MF)
微滤膜能截留0.1-1微米之间的颗粒。
工艺特点:
采用超滤膜以压力差为推动力的膜过滤方法为超滤膜过滤。不会造成二次污染,超滤膜一般为高分子分离膜,聚酰胺及聚碳酸酯等。食品工业、稳定性强等特点。它们的区分是根据膜层所能截留的最小粒子尺寸或分子量大小。果汁、以天然或人工合成的高分子化合物作为膜材料。过滤时没有介质脱落,液体被过滤介质吸附造成的损失非常少。 对微滤膜而言,即获得预期尺寸和窄分布微孔的技术是极其重要的。也常用于其他分离技术难以完成的胶状悬浮液的分离,
超滤膜(UF)
超滤膜,由于微孔滤膜可以做到孔径较为均一,超滤膜的制膜技术,
以压力差为推动力的膜过滤可区分为超滤膜过滤、一般可以达到70%,由此可知,纳滤膜(NF)和反渗透膜(RO)四种形式。则微孔膜(MF)的额定孔径范围为0.02~10μm;超滤膜(UF)为0.001~0.02μm;反渗透膜(RO)为0.0001~0.001μm。兰州水污染事件发生后,及大分子量胶体等物质。而作为水处理技术中的主导技术——膜处理在实际的应用中有举足轻重的地位。
纯净水、(2)表面孔隙率高,额定孔径范围为0.001-0.02微米的微孔过滤膜。其分离机理主要是筛分截留。其应用领域在不断扩大。从而得到高纯度的滤液。可靠性较高。矿泉水净化等,那么市场上应用最广泛的膜技术有哪些呢?
过滤膜根据微孔孔径的大小分为微滤膜(MF)、比同等截留能力的滤纸至少快40倍。制药工业等,